通用技术加工流程？

一、通用技术加工流程？

通用技术复习，流程与设计，学习目标，技术实践，钢板制作，环节，划线，钻孔，锯割，锉削等流程。

二、饲料加工企业会计处理流程？

　　（一）原料入库的核算和账务处理。月末，财务部门根据仓库报送的原料入库汇总表及明细入库单进行账务处理，按照各类原料的数量、金额登记材料明细账，按照供应商的名称和实际应付金额登记应付账款明细账，账务处理为：借记“原材料-××原料”科目，贷记“应付账款-××客户”科目。 　　（二）支付饲料款的核算及账务处理。支付客户饲料款时要通过应付账款科目核算，客户要向财务部门提供发票和入库单的客户联，二者缺一不可，发票应有猪场负责人、采购员和保管员签字。同时，财务人员还应将采购员报送的采购通知单与发票和入库单核对，核对无误后办理付款手续，账务处理为：借记“应付账款-××客户”科目，贷记“银行存款”科目。 　　（三）原料加工核算及账务处理。根据仓库报送的饲料生产报表进行原料明细账的结转，按本月转出原料的数量和入库时单价，核销各类原料的账面价值，同时增加成品料的数量和账面价值，账务处理为：借记“原材料-成品料”科目，贷记“原材料-××原料”科目。 　　（四）成品料出库的核算及账务处理。由于加工成品料的成本受原料采购成本、运输成本、仓储成本、加工成本的影响，因此成品料成本单价是一个变量，在实际操作中一般按计划成本单价（可参照上年年末计算的成本单价或同行业的饲料成本单价水平）计算发出成品料的价值，年末再调整成品料的成本差异。根据仓库报送的成品料出库汇总表及明细出库单，按各饲养组本月领用成品料型号的数量和计划成本单价计算饲料消耗金额，计入各饲养组的生产成本，账务处理为：借记“生产成本-饲料-××组”科目，贷记“原材料-成品料”科目。 　　（五）成品料成本单价计算及成本差异处理。为简化核算手续，可以将与加工饲料相关的运输成本、仓储成本、加工成本等，计入制造费用或生产成本，借记“制造费用-折旧费”科目，贷记“累计折旧”科目；借记：“生产成本-工资”科目，贷记“应付工资”科目等。饲料加工成本仅考虑本期加工各类原料的综合成本，成品料加权成本单价=（期初原料库存的账面价值+全年加工转出原料的价值）/（期初原料的库存数量+全年加工转出原料的数量）。年末调整饲料成本差异时，如果计算出的成品料加权成本单价大于计划成本单价，按各饲养组全年领用数量乘以加权成本与计划成本单价的差额，借记“生产成本-饲料”科目，贷记“原材料-成品料”科目；如果计算出的成品料加权成本单价小于计划成本单价，则借记“原材料-成品料”科目，贷记“生产成本-饲料”科目。 　　（六）加工损耗的核算及账务处理。饲料加工损耗平时不作账务处理，只在饲料生产报表中反映，若年末计算的饲料加工损耗率在核定的指标内，其损耗计入管理费用，账务处理为：借记“管理费用”科目，贷记“生产成本-饲料”科目；若饲料加工损耗率超过核定的指标，其超过部分先计入“其他应收款”科目，待领导批准扣除个人年终酬金时再作处理，账务处理为：借记“其他应收款”科目，贷记“生产成本-饲料”科目；从个人酬金中扣款时，借记“现金”科目，贷记“其他应收款”科目。　　

三、饲料加工工艺流程名词解释？

（1）配合饲料加工工艺。配合饲料加工工艺一般由原料的接收与清理，粉碎，配料混合，制粒，成品包装等主要工段及液体添加系统，蒸汽系统，压缩空气系统，通风除尘系统等组成。

（2）浓缩饲料加工工艺。浓缩饲料和配合饲料粉料的生产工艺相似，包括原料的接收清理，粉碎，计量配料，混合，称重打包等工段。

四、膨化饲料加工有哪些工艺流程？

一、狗粮加工设备工艺流程: 原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→筛选→（包装）二、狗粮加工设备设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→提升机→喷油机→滚筒→震动筛→（包装机）三、由于部分饲料的生产需要粉碎可采用：拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→（包装机）四、随着宠物的种类的不断地增加，各种宠物又有成年和幼小之别，对

宠物食品

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顺便提一句，其实狗狗不适合吃颗粒狗粮，等于是我们在吃压缩饼干一样，没有营养。

五、水产饲料生产加工完整流程？

制作优质的水产基础饲料需要选择优质的原材料，包括豆粕、鱼粉、玉米粉、小麦粉、油麸、蛋白粉等。在选择过程中应注意原材料的新鲜程度、质量以及成分比例。

二、制作工艺

1. 原料处理：将原材料按照比例混合，并进行震荡筛分，以确保均匀混合，成分比例准确。

2. 加水处理：将混合好的原料放入搅拌机中加水，按一定比例进行搅拌。搅拌时间要注意控制，一般不超过20分钟。

3. 压制：将处理好的原料放入压饼机中进行压制，按照指定的尺寸进行切割。压制过程中要注意压制的饲料要均匀、干爽。

4. 烘干：将压制好的饲料放入烘干机中进行烘干，温度一般控制在65℃左右，时间根据饲料的含水量而定。烘干后的饲料应该干燥、无异味。

5. 包装：将烘干好的饲料进行包装，以便于运输和使用。

三、注意事项

1. 原材料的选择要慎重，不要使用过期或劣质的原材料。

2. 制作过程中要注意卫生，防止饲料被污染。

3. 搅拌、压制和烘干的工艺要正确，否则会导致饲料质量下降。

4. 烘干的温度和时间要严格控制，不能过高或过长，否则会影响饲料的口感和品质。

通过上述制作过程，可以制作出高质量、营养丰富的水产基础饲料，为水产养殖提供优质的食物来源。

六、稻麦桔杆加工猪饲料技术？

传统的秸秆饲料，发酵完适口性较差，不利于猪成长，目前常用的饲料发酵，里面都会加入一部分有益菌，这样发酵完的饲料适口性更好，动物更爱吃，而且生长速度比平通发酵饲料要快很多。

下面是具体的操作方法：

干秸秆微贮饲料的制作。

将无霉变的自然风干的干玉米秸秆，用揉丝机揉成2-3cm，然后使用如金菌剂喷洒，1箱如金菌青贮专用原液可以青贮30吨秸秆，并加入适量白糖。然后将贮料逐层填装，逐层喷洒菌剂和清水（每吨干秸秆添加清水约110kg-120kg），逐层压实，每层约20-30cm厚，如此反复直到高出窖顶50-60cm，最后在最上面均匀洒上食盐（食盐的用量为每平方米250克），压实后再盖上塑料薄膜，薄膜上面覆土15-20厘米后密封。

具体操作根据秸秆含水量不同，发酵饲料的方法也有所不同，要像青贮一步到位，就要因地制宜，发酵过程中加入适量 如金益生菌 效果更佳，这样发酵的饲料，更适合动物饲养，促进动物生长，提高猪肉品质，大概能7-15天提前出栏，市场反馈还是不错的！

七、曲木板加工工艺技术流程？

弯曲木家具是将木材削成薄片，经过蒸煮处理，增加木质柔韧性，采取纵横交错的方式铺板加胶，在模具上热压成型，这样使成型的家具更加具有柔韧性和一定的力学强度，有一定的承重能力，这种方法比较成熟。

还有就是整木弯曲的家具，家具市场上售价不低，从选材到成型工艺复杂，选用优质木料经过蒸煮处理，改变木质原本性质，在模具上定型，最后上漆，国内整木弯曲技术掌握企业较少，在弯曲木家具中，曲美独树一致，你可一去看看，尤其是那把曲美经典的圈椅，典型的整木弯曲的作品

八、玉米秸秆加工成饲料有哪些技术方法？

玉米秸秆加工成饲料有以下或更多的加工技术：

1、青贮加工技术属于生物处理技术，是玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后，将青玉米秸秆铡碎至1厘米~2厘米长，使其含水量为67％~75％，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。

2、微贮加工技术这也是生物处理方法，把玉米秸秆切短，长度以养牛5厘米~8厘米、养羊3厘米~5厘米为宜，而养猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60％~70％，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。

3、黄贮加工技术这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2厘米～4厘米，装入缸中，加适量温水焖2天即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80％~95％。

4、氨化加工技术氨化是最为实用的化学处理方法，先将秸秆切成2厘米～3厘米长，秸秆含水量调整在30％左右，按100千克秸秆用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氢铵，兑25千克～30千克水溶化搅拌均匀，配制尿素或碳酸铵水溶液，或按每100千克粗饲料加上15％的氨水12千克～15千克。分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃~30℃下经7天氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺盐，胺盐是牛羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂，可以提高粗纤维的利用率，增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛羊等不仅可以降低精饲料的消耗，还可使牛羊的增重速度加快。

5、碱化加工技术这也是一种化学处理方法，用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理，可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例，100升水加1千克生石灰，不断搅拌待其澄清后，取上清液，按溶液与饲料1∶3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高，一般只需30小时即可喂饲，冬天一般需80小时。当前发展的是复合化学处理，综合了碱化和氨化两者的优点。

6、酸贮加工技术酸贮，也是化学处理方法，在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料储藏后，再补充少许芒硝，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料营养，并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行，能有效抵御"二次发酵"，取料较为容易。此法较适宜黄贮，可使干秸秆适当软化，增加口感和提高消化率。

7、压块加工技术利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块，压缩可达1∶15~1∶5，能大大减少运输与储藏空间。若与烘干设备配合使用，可压制新鲜玉米秸秆，保证其营养成分不变，并能防止霉变。目前也有加转化剂后再压缩，利用压缩时产生的温度和压力，使秸秆氨化、碱化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，经加工处理后的玉米秸秆成为截面30毫米×30毫米、长度20毫米～100毫米的块状饲料，密度达每立方厘米0．6千克~0．8千克，便于运输储存，适用于公司加农户模式，生产成本低。

8、草粉加工技术玉米秸秆粉碎成草粉，经发酵后饲喂牛羊，作为饲料代替青干草，调剂淡旺季余缺，且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15％的玉米秸秆均可为粉碎原料，制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎，草粉不宜过细，一般长10毫米～20毫米，宽1毫米~3毫米，过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合，整个发酵时间为1天~1．5天，发酵好的草粉每100升加入0．5千克~1千克骨粉，并配人25千克~30千克的玉米面、麦麸等，充分混合后，便制成草粉发酵混合饲料。

9、膨化加工技术这是一种物理生化复合处理方法，其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦，物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。随着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。

　　从生化过程看，挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵，提高卫生指标，还可使各种有害因子失活，提高了饲料品质，排除了促成物料变质的各种有害因素，延长了保质期。

　　玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法，不同的是将秸秆装入热喷装置中，向内通入饱和水蒸气，经一定时间后使秸秆受到高温高压处理，然后对其突然降压，使处理后的秸秆喷出到大气中，从而改变其结构和某些化学成分，提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜，也可进行压块处理。

10、颗粒饲料加工技术将玉米秸秆晒干后粉碎，随后加入添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温，秸秆内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各种添加剂，全封闭生产，自动化程度较高，中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术，其自动化控制水平更高。

或许还有更多更好的储藏方法，待发现后或知道的告知一二。

九、粮油和饲料加工技术主要学什么？

其主要学习内容：粮油加工、饲料生产等方面的知识和技能。该专业由于面向粮油等食品行业的缘故，需要学生学习粮油饲料的基本加工方法与操作工序，了解粮油食品和饲料作物的基本知识，能够对相关产品进行检验，并且还能够维护加工的机械设备。此外，学生还需要学习一些基础理论课程，如化学、生物学、微生物学等，以了解食品加工的相关知识。毕业后，学生可以在粮油加工企业、饲料加工企业就业，可从事的岗位就比如制米工、制油工、饲料配料混合工等，是有很多就业机会的。

十、水产养殖饲料加工技术

随着人们对于健康食品的需求不断增长，水产养殖饲料加工技术也变得越发重要。水产养殖业是我国重要的农业产业之一，其发展对于国民经济的增长和人民生活水平的提高起到了至关重要的作用。而饲料作为水产养殖的重要支撑，其品质的好坏直接关系到养殖业的效益和养殖品质的提升。

水产养殖饲料加工技术是指将各类饲料原料进行科学配方、精细加工，制成适宜水生动物摄入的饲料产品的技术。它在保证饲料的营养均衡的基础上，通过不同工艺的加工，提高饲料的口感、可溶性、稳定性等特性，确保水产动物能够充分吸收利用饲料中的营养物质，从而促进水产动物的生长和养殖效益的提升。

水产养殖饲料加工技术的发展历程

水产养殖饲料加工技术起源于人们对于提高养殖效益的需求。随着养殖规模的不断扩大和技术水平的提高，传统的饲料配方已经无法满足养殖业的需要。因此，水产养殖饲料加工技术应运而生。

最早的水产养殖饲料加工技术通常采用传统的机械加工方法，如破碎、混合、压制等。这种方法的加工效率相对较低，饲料的品质也无法得到有效保证。随着科学技术的发展，各种新型的饲料加工设备相继出现。如今，水产养殖饲料加工技术已经发展到了一个全新的阶段。

现代化的水产养殖饲料加工技术采用高效自动化的加工设备，如颗粒机、混合机、膨化机等，并结合计算机控制技术进行精确的参数控制和信息处理。这些先进的技术设备极大地提高了饲料的加工效率和品质，为养殖业的持续发展提供了有力支撑。

水产养殖饲料加工技术的重要性

水产养殖饲料加工技术的重要性不言而喻。良好的饲料加工技术能够保证饲料的营养成分均衡，避免由于饲料成分不合理导致的营养缺乏或者过剩，从而提高水产动物的生长速度和养殖效益。

另外，水产养殖饲料加工技术还能够提高饲料的可溶性和稳定性，确保水产动物能够充分吸收利用饲料中的营养物质。这不仅能够降低饲料的浪费，还能够减轻环境污染的程度，提高养殖业的可持续发展水平。

此外，水产养殖饲料加工技术还能够调整饲料的口感和颗粒大小，提高水产动物对饲料的摄食欲望，增加食欲，从而提高饲料的摄入量和水产动物的生长速度。

水产养殖饲料加工技术的发展趋势

随着人们对于高品质水产产品的需求不断增长，水产养殖饲料加工技术也在不断创新和发展。以下是水产养殖饲料加工技术的发展趋势：

1. 智能化：随着物联网技术和人工智能技术的发展，智能化饲料加工设备将越来越多地应用于水产养殖行业。智能化设备能够自动控制加工参数，实现精确的生产管理，提高加工效率和品质。
2. 绿色环保：饲料加工过程中产生的废弃物和废水对环境造成了一定的污染。未来的水产养殖饲料加工技术将更加注重绿色环保，采用低能耗、低排放的加工设备和工艺，减少对环境的负面影响。
3. 功能性饲料：随着人们对水产养殖品质要求的提高，功能性饲料将成为饲料加工技术的一个重要发展方向。功能性饲料可以通过添加特定的成分，提高水产动物的免疫力、抗病能力和生长速度。
4. 精细化加工：精细化加工是水产养殖饲料加工技术的一个重要发展趋势。通过不同工艺的加工，如颗粒机的精确控制和模具设计、膨化机的特殊工艺等，可以实现饲料形态的调整，提高饲料的可溶性和稳定性。

结语

水产养殖饲料加工技术的发展已经对水产养殖业的发展起到了至关重要的作用。通过科学合理的饲料配方和高效精细的加工工艺，可以提高水产动物的生长速度和养殖效益，满足人们对健康水产产品的需求。

随着科学技术的不断进步和人们对养殖品质要求的提高，水产养殖饲料加工技术也将不断创新和发展。未来的水产养殖饲料加工技术将更加智能化、绿色环保、功能性、精细化。相信在不久的将来，水产养殖业将迎来更加繁荣的发展。