饲料制粒机对蒸汽温度的要求？

一、饲料制粒机对蒸汽温度的要求？

调质后饲料温度在80-90℃，含水14-18﹪。所以每吨饲料调质需60-63Kg干饱和蒸汽。粉料调质温度升高15℃即加入粉料1﹪水分。理想的调质时间是30-45秒以上。有厂家为减少热敏原料营养损失，采用低温制粒（<65℃）

　　制粒机中的蒸汽压力一般要求0.25-0.30MPa，这是考虑到蒸汽的扩散速度和温度。制粒调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。对于蒸汽压力波动较小的要求，瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀满足要求。

二、饲料蒸汽含水率是多少？

饲料蒸气含水率一般控制在14%左右。

三、颗粒饲料用蒸汽多少

随着畜牧业的不断发展，颗粒饲料作为一种高效、便捷的饲料形式，广泛应用于养殖业。而制作颗粒饲料的过程中，需要使用蒸汽来进行加工，以保证饲料的质量和口感。

那么，颗粒饲料用蒸汽多少才能达到最佳的效果呢？这是许多养殖户所关心的问题。

颗粒饲料加工中的蒸汽使用

在颗粒饲料的制作过程中，蒸汽主要用于饲料的混合、压制和干燥等环节。它通过提供热量和湿度调节，使得原料能够充分吸收水分，在颗粒机中形成均匀的颗粒。

首先，蒸汽在饲料混合环节中的使用可以增加原料的粘合性，使得颗粒更加牢固。同时，蒸汽能够提高颗粒机的压制效果，使得饲料中的细菌、寄生虫等有害物质能够被彻底消除。通过蒸汽的加热作用，饲料中的水分可以快速蒸发，提高颗粒的硬度，并降低颗粒的松散程度。

此外，蒸汽还在颗粒饲料的干燥过程中发挥着重要作用。干燥是饲料生产过程中非常关键的一环，它 directly 影响着颗粒饲料的质量和保存时间。在干燥过程中，蒸汽通过饲料中的热传导和蒸发作用，将饲料中多余的水份蒸发掉，从而提高颗粒饲料的稳定性和保存时间。

颗粒饲料用蒸汽的需求量

颗粒饲料用蒸汽的需求量主要取决于以下几个因素：

• 颗粒饲料的配方成分
• 颗粒饲料的制作工艺
• 颗粒饲料的产量
• 使用的颗粒机类型和规格

不同的配方成分和制作工艺会对颗粒机的工作温度和湿度有不同的要求，从而对蒸汽的需求量产生影响。一般来说，颗粒饲料的湿度控制在13%左右效果较好。在加工过程中，饲料通过颗粒机进行压制，同时需要不断供给蒸汽来保持适当的温度和湿度。

而颗粒饲料的产量和使用的颗粒机类型和规格也会对蒸汽的使用量产生影响。一台大型的颗粒机需要的蒸汽量一般会比小型颗粒机要大。同时，颗粒饲料的产量越大，所需蒸汽量也会相应增加。

因此，对于养殖户而言，需要根据自身的生产情况和饲料配方来合理确定颗粒饲料用蒸汽的需求量。

如何保证颗粒饲料加工中的蒸汽效果

为了保证颗粒饲料在加工过程中蒸汽的最佳效果，养殖户需要注意以下几个方面：

• 选择合适的颗粒机：根据自身的产量和需求，选择适合的颗粒机类型和规格，以确保蒸汽供应能够满足饲料加工的需要。
• 合理调节蒸汽压力和温度：根据饲料配方和制作工艺的要求，合理调节蒸汽的压力和温度，从而确保颗粒饲料的质量和口感。
• 定期清洗和维护设备：定期清洗和维护颗粒机和蒸汽系统，保持设备的正常运行，避免因设备故障导致颗粒饲料质量下降。
• 严格控制饲料湿度：合理控制颗粒饲料的湿度，确保在加工过程中饲料能够充分吸收水分，形成均匀的颗粒。

通过以上的措施，养殖户可以有效地提高颗粒饲料的加工质量，增加饲料的营养价值，提高养殖业的经济效益。

结论

颗粒饲料制作过程中蒸汽的使用是确保饲料质量的关键因素之一。合理控制颗粒饲料用蒸汽的需求量，保证蒸汽的质量和供应，以及加强颗粒机和蒸汽系统的维护，都能够有效提高颗粒饲料的加工质量和口感。对于养殖户来说，科学合理地利用蒸汽技术，将有助于提升畜牧业的健康发展。

四、饲料制粒需要多少蒸汽

饲料制粒需要多少蒸汽？饲料制粒是现代畜牧业中不可或缺的一个环节。猪、鸡、牛和羊等动物的饲料都需要通过制粒的方式来提高其可消化性和营养成分的吸收率。而饲料制粒过程中，蒸汽是一个至关重要的能源。 ...

五、蒸汽炸锅做烧饼？

1、材料：面粉500克、小苏打15克、麻酱若干、盐若干、芝麻若干、花椒粉若干。

2、把面粉和小苏打混合，用水糅合成偏软的面团，之后醒面30分钟。

3、醒面的时候调麻酱，把麻酱放进碗里，混合花椒粉，盐，少量香油及水。

4、面醒好了，案板上放大量干粉，把面团擀平，尽量薄，之后刷麻酱，刷均匀，不留白边。

5、刷好以后，把面卷起来，尽量卷紧。卷好后分成等量的剂子。剂子两头捏合，团成小烧饼的样子。

6、准备好一盘芝麻，在烧饼坯子上刷一些面粉水（水，面粉及几滴生抽混合），把烧饼坯子放进芝麻盘里粘合，并轻轻摁扁。

7、饼锅少油烙制一下定型，烙制同时给空气炸锅190度预热3分钟。

8、定型好的烧饼放进空气炸锅，之后设置190度烤制9分钟

六、饲料调质对蒸汽质量有何要求？

蒸汽调质是指在制粒之前，在调质器中对饲料粉料添加蒸汽、水分，同时进行搅拌混合，对其进行高湿、高温、机械综合处理的过程。

蒸汽调质的目的是使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，以便于制粒和提高颗粒质量，并改善饲料的适口性，提高其消化率。

通过适当调质，生产的饲料颗粒的物理性能得到改善，尤其是硬度、耐久性和水产饲料的水中稳定性显著提高。

通入调质器的蒸汽应具有稳定的压力。如果压力不稳定，其大小波动会影响蒸汽的流量、质量和输送。蒸汽应呈温度高、水分少的干饱和状态。

通常，调质蒸汽工作压力为0.2～0.4兆帕，温度为130～150℃。通过使用调压装置可以保持恒定的蒸汽压力。

为了提供质量好的蒸汽，应安装过滤器、蒸汽分离器、汽—水分离器。

管路的尺寸必须适当，并进行隔热覆盖，以降低冷凝水的形成。

在蒸汽联管及靠近调质器的位置，应除去蒸汽中的冷凝水，防止过多的水分进入调质器。

锅炉的大小要能满足制粒机生产能力的要求。影响饲料调质效果的因素有粉料含水量、蒸汽质量、蒸汽压力、蒸汽添加量、调质温度、调质时间等。

蒸汽品质一般来说越干越好。

减压阀应安装在离调质器大约4.5～6米之间，若减压阀离调质器太近，将形成过热、过湿的蒸汽混合物，在调质时热量和水分不能很好地释放出来。

理想的减压阀应能根据不同配方的需要调整蒸汽压力。

通常，调质蒸汽压力范围为0.2～0.4兆帕，调质温度为70～95℃；筒式调质器的调质时间为5秒～2分钟，选择多层调质器可以延长调质时间；粉料调质后的水分范围为15%～18%。

七、饲料颗粒机和蒸汽的使用？

物料在制粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成制粒的堵塞。

蒸汽在颗粒机上主要是应用在调质器上，加入蒸汽与饲料混合。主要作用与效果包括使饲料中淀粉糊化，提高饲料消化率。另外一方面经调质，饲料流动性好，增强饲料的粘着性，有利于饲料成型。经过调质，软化饲料，提高成型速度，节省电耗，减少模辊磨损，延长模辊寿命。

八、猪饲料经过高温蒸汽加热喂猪效果？

猪饲料经过高温蒸汽加热喂猪没有那么好的效果的，因为经过高温之后会破坏饲料中的多种维生素，氨基酸之类的营养成分！

九、饲料怎么做财务报表吗？

我只听说鸡分为肉鸡和蛋鸡，没听说还分公鸡母鸡的。分公母显然不如根据肉、蛋来分来得更直接。公母未必一定影响资产分类，肉蛋一定影响分类。

假如一种鸡饲养的目的是为了以后养大了当肉鸡卖，那显然饲料应当视同生产成本进入存货，算是消耗型生物资产。

如果是生产性生物资产（蛋鸡），那么根据企业会计准则的规定：

自行繁殖的产畜和役畜的成本，包括达到预定生产经营目的（成龄）前发生的饲料费、人工费和应分摊的间接费用等必要支出。

也就是说母鸡的入账成本包括在它达到稳定产蛋能力前的饲料费，但是稳定产蛋后的就费用化，显然不能继续资本化了，可以理解为机器设备的日常维护保养费用。

由于以前做过饲料行业，我记得养殖业有个指标叫料肉比，养殖业里的投入产出比是很稳定的，也是存在同行业对比的，这个其实没什么好纠结的。

公牛母牛公鱼母鱼同理。

十、1吨猪饲料需要使用多少蒸汽？

 一般调质后饲料温度在80-90℃，含水14-18﹪。所以每吨饲料调质需60-63Kg干饱和蒸汽。粉料调质温度升高15℃即加入粉料1﹪水分。理想的调质时间是30-45秒以上。有厂家为减少热敏原料营养损失，采用低温制粒（<65℃） 制粒机中的蒸汽压力一般要求0.25-0.30MPa，这是考虑到蒸汽的扩散速度和温度。