固体发酵与液体发酵区别？

一、固体发酵与液体发酵区别？

固态发酵的特点与液体发酵比较

1、固态发酵培养基中没有游离水的流动,适宜于水活度在0.93～0.98的微生物生长,限制了应用范围,同时也限制了某些杂菌的生长.

2、营养物浓度存在梯度,发酵不均匀,菌体的生长、对营养物的吸收和代谢产物的分泌存在不均匀.

3、固态发酵中培养基提供的与气体的接触面积大,供氧充足,同时,空气通过固体层得阻力较小,能量消耗低.

4、使用固体原料,在发酵过程中,糖化和发酵过程同时进行,简化操作工序,节约能耗.

5、高底物浓度可以产生高的产物浓度.

6、由于产物浓度高,提取工艺简单可控,没有大量有机废液产生,但提取物含有底物成分.

7、生产机械化程度较低,缺乏在线传感仪器,过程控制较困难.

二、饲料发酵方法？

首先把0.5～1.0公斤的酵毌或酒曲用温水稀释，然后在发酵桶或水泥池內按每100公斤磨碎的混合料加入已经稀释好的酵母或酒曲和150～200公斤30～40℃的温水进行充分拌和，静置室内，每隔半小时搅拌一次，经6～9小时即可发酵完成。

三、发酵饲料？

粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。

四、饲料怎么发酵

饲料怎么发酵：提高饲料的营养价值和消化率

饲料是畜禽生产过程中至关重要的一环。优质的饲料可以提供动物所需的营养物质，促进生长发育和提高生产性能。而合理的发酵过程可以进一步提高饲料的营养价值和消化率。

那么，饲料怎么发酵呢？今天我们就来了解一下饲料发酵的过程和方法。

什么是饲料发酵？

饲料发酵是一种利用微生物将有机物质分解、转化的过程。通过发酵，饲料中的淀粉、纤维素等复杂碳水化合物可以被降解为有机酸等单糖类物质，进而提高饲料的营养价值和消化率。

饲料发酵分为自然发酵和人工发酵两种方式。

自然发酵方法

自然发酵是指将饲料材料暴露在自然环境中，依靠空气中的微生物自行发酵。这种方法简单易行，无需额外添加任何微生物。

自然发酵的过程需要注意以下几点：

选择合适的饲料材料：适合自然发酵的饲料材料包括青贮料、鲜嫩谷草和秸秆等。
保持合适的湿度：发酵过程需要一定的湿度条件，一般控制在60%-70%左右。
注意通风和翻堆：保持饲料的通风条件，有利于微生物的生长和发酵过程。定期翻堆可以加快发酵速度。
控制发酵时间：发酵时间一般在15-20天左右，不宜过长。

人工发酵方法

人工发酵是指通过添加特定的微生物菌种来进行饲料发酵。这种方法可以控制发酵过程，提高发酵效率。

常用的饲料人工发酵方法有以下几种：

干草发酵：将干草材料加入适量的水中浸湿，再投入发酵剂发酵。
青贮料发酵：将青贮料切碎，加入发酵剂进行发酵。
玉米秸秆发酵：将玉米秸秆切碎，加入发酵剂进行发酵。

通过人工发酵的方法，可以更好地控制发酵过程，确保饲料的质量和发酵效果。

发酵饲料的优点

发酵饲料相比未经发酵的饲料有以下几个优点：

提高消化率：发酵可以降解饲料中的复杂碳水化合物，使其更易于被动物消化吸收。
增加营养价值：发酵过程中，饲料中的有机酸等营养物质得以提取，提高了饲料的营养价值。
改善口感和味道：发酵可以改变饲料的味道和口感，增加动物对饲料的食欲。
减少饲料浪费：发酵后的饲料更易保存、携带和喂养，减少了饲料的浪费。

注意事项

在进行饲料发酵的过程中，需要注意以下几点：

选择合适的发酵剂：发酵剂的选择对发酵效果有很大影响，应根据饲料的种类和特性选择合适的发酵剂。
控制发酵条件：包括湿度、温度和通风等条件，确保发酵过程的顺利进行。
避免过度发酵：过度发酵会导致饲料的质量下降，影响饲料的营养价值。
注意卫生安全：发酵的材料和器具应保持清洁，避免细菌和霉菌的污染。

结论

饲料发酵是提高饲料的营养价值和消化率的重要方法。通过合理的发酵过程，可以降解饲料中的复杂碳水化合物，提取有机酸等营养物质，改善饲料的口感和味道，减少饲料的浪费。

无论是自然发酵还是人工发酵，都需要注意控制发酵条件，并选择合适的发酵剂。只有确保发酵过程的安全和有效，才能充分发挥饲料发酵的优势，为畜禽生产提供优质的饲料。

五、液体发酵又称为？

液体发酵法

液体发酵法是借助于液体介质来完成面团的发酵，即先将酵母置于液体介质中，在液体中经几个小时的繁殖，制成发酵液，然后用发酵液与其他原辅料搅拌成面团。

特点

(1)液体发酵法的特点：缩短了面团发酵时间，提高了生产效率；从原辅料处理到成品包装可实现全部自动化和连续化生产；提高了面包大的贮存期，延缓了老化速度；缩短了发酵时间。

工艺流程

(2)工艺流程：原料混合→液体发酵→热交换器→冷藏贮存→搅拌→延续发酵→整形→醒发→烘烤→冷却→包装。液体发酵有两种形式：无面粉发酵液和含面粉发酵液。无面粉发酵是发酵液中没有加入面粉，面粉主要加入到面团中。发酵液中主要是酵母与水的比例变化，一般在(4~20)∶1范围内变化。无面粉发酵所需要的时间为45~90min。液体发酵完成以后，发酵液要冷却到4~7℃，并放置在冷却箱内，可以贮存24~48h,甚至更长的时间。含面粉发酵液与无面粉发酵液发酵的主要区别是在发酵液中含有一定量的面粉。面粉的添加范围是10%~60%，如果超过60%，其现象类似于普通种子面团，失去了液体发酵的优点。

六、液体菌种发酵几天？

常温下，使用时间12-16小时，直接取用。

2、冷藏（4度），使用时间24-72小时，直接取用。

3、冷藏（4度），使用时间3-15天，必须抛弃上层灰黑色的物体（抛弃酵头总量的50%），喂养50%，重新碰撞一倍后即可使用。喂养方法：如抛弃前的酵头有200克重（100克面粉＋100水），此时抛弃掉50%后，剩余100克过期酵头，续养只要补充50克面粉＋50克水即可。

4、冷冻（0度以下），使用时间15天－2个月，回温后抛弃50%，新喂养50%，两次循环抛弃续养，才能达到使用标准（即膨胀一倍）。

七、液体淀粉怎么发酵？

淀粉液化糖化工艺啊,将淀粉与水调浆,如果是高浓度的话则加入耐高温的淀粉酶,在100度左右液化1-2个小时,可用碘液检测其是否液化完全,降温至60度加入糖化酶,也可以不加糖化酶,降温至30度接入酵母,就可快速发酵了,也就是液化糖化工艺是将淀粉快速转化为葡萄糖的过程!

八、液体发酵的类型？

①分批发酵法。此法是指一次性地向发酵罐中投入培养液，发酵完毕后，又一次性地放出原料的发酵方法。放料后再重复投料、灭菌、接种、发酵等过程。在这一过程中，菌种的生长可分为调整期、对数期、稳定期和衰亡期四个时期。

②分批补料发酵法。此法是指在分批发酵中，间歇或连续补加新鲜培养基的发酵方法。所补的原料可以是全料，也可以是氮源、碳源等，目的是延长代谢产物的合成时间等。用这种方法生产青霉素，使生产效率提高了20%。

③连续发酵法。此法是指向发酵罐连续加入培养液的同时，连续放出老培养液的发酵方法。其优点是设备利用率高、产品质量稳定，便于自动控制等，缺点是容易污染杂菌。这种技术已用于生产酵母菌菌体、乙醇、乳酸、丙酮

九、液体发酵可以分为？

③连续发酵法。此法是指向发酵罐连续加入培养液的同时，连续放出老培养液的发酵方法。其优点是设备利用率高、产品质量稳定，便于自动控制等，缺点是容易污染杂菌。这种技术已用于生产酵母菌菌体、乙醇、乳酸、丙酮?丁醇，以及石油脱蜡、污水处理等。

十、醋固体发酵和液体发酵区别？

发酵方式不同,液态发酵是指其醋酸发酵阶段物料状态呈现液态的发酵方法,而固态发酵是微生物在没有或基本没有游离水的固态基质上的发酵方式。

产出率不同。固态发酵时间长,微生物种类多,发酵产物种类也多,主要是醇和非挥发性酸多一些,酯化程度高,口感要好一些。而液态发酵发酵时间短,出品率高,生产效率高。