牧原集团饲料品质管理岗位做什么？

一、牧原集团饲料品质管理岗位做什么？

“饲料品质管理岗位”顾名思义就是管理好影响饲料品质的各个方面。

这个就像是凡特施特（专供饲料添加剂、复合微量元素预混料等）的品质管理岗位一样的。

这个位置的责任是重大而艰巨的。

所以，请一定要认真的对待。

二、请问牧原饲料品质管理具体是做什么呢？待遇如何？

本人在牧原品管岗工作了快一年（已离职）。

应聘了解的信息是一天工作八小时，单休，会有加班，会驻场，五险一金，包住。

实际：一月二十几天都加班，平均工作13、14个小时。不能每周休，一月4-5天连续休，碰到人手不足的情况，可能休不了，但会有生物安全奖（500-1000）。

制度：处罚大部分是现金处罚（频率很高），奖励大部分是绩效或者聚爱优选券。

工作内容：

质检：各种原粮、辅料、添加剂、半成品、成品检测（质检室灰尘很大，本人在质检室呆了一个月，鼻炎引起了重度咽炎，呼吸不上来那种）、检测监控方案申请、第三方、内部送检。

理化：钙、磷、蛋白、水分、灰分、脂肪酸……

现场管理：检查车间各种跑冒滴漏啦（做ppt）、客诉整理啦（做ppt）、给车间培训啦（做ppt）、客户回访（打电话、发消息）、所有影响质量的环节的整改进度跟进、质量排查进度跟进。

工资：最开始，质检工资挺高的，因为它确实又脏又累。我一个离职的同事拿过一万多的工资，但是现在不重检测，重质量，质检的活还是这么多，但是工资就低的多，各区域不一样，6000-8000。理化现在升到区域做，一样累8000左右。现场管理的话，得看各厂厂长和车间主任，主要得车间自己管。我就是厂长和车间主任不咋管，一个人使不上劲很累，一个厂负责人，干质检，干理化，还现场管理，没别厂实习生工资多，加上车间生产的质量不好负连带责任，到手工资一直没超过7000。

正常小机组都有三、四个品管。我们大饲料厂前期就俩，生产量提高了也才三个人。以为三个人干五个人的工作量工资会高，结果都还没别厂实习生工资高。

总而言之，品管是个不停考试，不停被罚，升的越高处罚越厉害，特招人嫌还特累的活。

三、什么牌子的猪饲料品质好？

不能以哪个牌子论所有的猪各阶段吃的饲料来讲，每个品牌都有自己的一个拳头产品。比如正源的教槽料，安佑的保育料，大北农的育肥料，安佑的哺乳妊娠料。

以上就是个品牌，我卖饲料据客户的反馈，总结出来的经验，希望对你有所帮助。

四、品质管理简称？

简称为QM。

品质管理（Quality Management）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。

企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。

五、美国康地饲料品质如何？

美国康地饲料是正儿八经的大公司，许多客户都反应用料不错！楼上那位说的什么啊？现在模仿康地饲料的厂家多的是，他们为什么不模仿别的厂家的东西呢 聪明人一看就知道了

六、品质管理是什么？

品质管理指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益，所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的，故这样的活动称为品质管理。 品质管理的工作内容是：

 1、参与研究开发：参与产品的研究开发及试制；

 2、对标准提出改善意见：对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议； 

3、制定标准并实行：制定进料、加工品、成品检验标准确实执行； 

4、制定检查标准并确定是否实施：制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施； 

5、负责处理异常和报废品：质量异常的妥善处理，及鉴定报废品； 

6、检查仪器管理和抽验库存品：检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验；

 7、负责供应商和质量评价：原料供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价； 

8、改善质量并制定制度：督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度； 9、传达产线异常并进行跟踪改善：产线反应异常状况，传达内外部客户，针对原物料异常进行追踪与改善；

 10、签发质量证明并对结果负责：签发产品或部件合格与否的质量证明，对检验结果负责；

 11、负责品质提升并监控实施效果：负责指导区域各工厂项目品质提升，对各工厂项目日常工作的开展及实施效果监控； 12、其他任务：完成上级领导临时交办的工作。

七、品质管理岗位分类？

总体上说，功能上可分为品质检验，体系管理，供应商管理，客户品质服务，一些计量方面的管理，质量成本管理，持续品质改善。

按流程来看，供应商管控，原材料进货管控，产品制程管控，出货管控，客户服务。

很多工作都需要和其他部门合作，比如供应商归在采购名下也可以，先期质量策划可以归在项目管理下，持续改善可以归在技术部，质量成本降低可以归在财务，客户服务可以归在销售。

八、msa品质管理技术？

MSA（MeasurementSystems Analysis）测量系统分析，是IATF16949五大工具（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）之一，也是制造业质量保证不可或缺的重要分析工具之一，测量系统分析的目的就是确保测量系统是可靠的。这里用“确保”（Ensure）而不是“确认”(Confirm)，“确保”包含了“确认”和“保证”两个方面的意思，简而言之就是先“确认”测量系统是否可靠，如果可靠则万事俱安，不可靠就要改善，从而达到“保证”测量系统可靠的目的。

九、如何管理手机品质？

　　朋友，以下供您参考，希望能帮到您！

　　随着手机的不断普及，手机质量问题日益突出，诺基亚这个世界级的手机巨头在中国的生产基地又是如何狠抓质量的呢？它的哪些做法值得我们借鉴？

　　建立严格的质量体系

　　在诺基亚，科学的质量体系是按高标准、规范化而制定的，并且所有质量管理体系都在通过ISO9001管理体系认证之后得

　　以实施，具体到操作工人，也有一套完整的作业指导书，各环节的工人要高质量地按照作业指导书规范完成操作。

　　据诺基亚首信东莞分公司运营总监兼总经理蔡志强介绍，诺基亚首信东莞分公司采用世界上最先进的自动贴片机和电子测试系统，并由电脑系统对流程参数和产品特性波动进行实时的统计分析，确定潜在的技术质量问题，及时进行控制和预防。即使对于外观标准，诺基亚也设有全球性的功能部门，负责制定全球通用的质量标准，并在新产品试产期间对各家工厂及相关的物料供应商巡回培训，以确保产品质量的全球一致性。在产品生产周期，各工厂还定期评估各项制造业绩指标，并进行横向比较，由此发起相应的改善行动，以达到改进质量、降低报废和提高效率的目的。

　　从源头消灭质量隐患

　　手机的生产是一个复杂的系统工程。一部手机有300多个零配件，供应商分布世界各地，一旦某一个供应商提供的零配件有问题，生产企业质量体系再完善也无济于事。

　　诺基亚清楚地认识到这一点，把供应商作为诺基亚制造工业不可分割的一部分，把质量监测和管理延伸到供应商，使供应商提供的零配件、原材料等合乎诺基亚的质量要求。

　　在诺基亚首信东莞分公司，生产用的关键物料实行全球采购，统一配送。除部分标准器件外，其他物料均由诺基亚研发中心自行开发设计，并由诺基亚认可的合格供应商制造和供应。

　　供应厂商的选择均按照全球通用的程序和标准严格操作，其评估和认可范围包括品质管理、生产运作管理、供应链管理、产品开发设计过程、产品责任、厂房设施、环境管理和风险管理等方面。从供应厂商到诺基亚工厂的现场作业流程均须经过诺基亚专业人员的审核和认可后才投入正式使用。涉及安全性的元器件，如电池、充电器等，供应商须严格按照相关国际标准和诺基亚提供的技术标准进行100%测试及抽样进行可靠性试验。

　　确保质量从我做起

　　要想在瞬息万变的市场环境中生产出高品质的产品，需要高素质员工的努力。

　　对每一位诺基亚的员工来说，能够参加一年一度的“诺基亚质量奖”颁奖是一种荣耀。“诺基亚质量奖”评审极为严格，因为这是诺基亚质量的最高奖。

　　诺基亚首信东莞分公司质量经理梁国辉表示，想要通过质量管理取得业务上的成功有三个关键因素：第一，管理层的承诺和身体力行；第二，全员参与；第三，不要轻易放弃。

　　出厂前历经千锤百炼

　　长期使用诺基亚手机的人都有一个明显的感觉：手机不怕摔。这是由于诺基亚的手机在出厂之前，它所在的当批手机中的抽样产品经过了严酷的可靠性实验，被确认无误后，才准许出厂。

　　无论是在北京的还是在东莞的诺基亚首信手机生产基地，在工厂的一角，都有一个可靠性实验室，专门负责发放产品的“通行证”。诺基亚生产的每一批次手机都要在此接受尽乎苛刻的实验。实验项目包括自由和循环跌落试验、电磁兼容性试验、极端条件试验、温湿度试验、强光试验、老化试验等，严格的可靠性试验使产品潜在的可靠性问题得以早期发现，并为新产品设计提供了重要的资料。一旦手机无法通过可靠性测试，工厂会停止该生产线的运作，并且立刻分析检查原因，分析报告将会提交全球诺基亚的项目组负责部门。

　　循环跌落测试是通过旋转，使被测试的手机不断重复地进行数米高的跌落测试，迎接被测试手机的是坚硬的钢板。根据实验室测试人员介绍，这样的循环测试会根据该款诺基亚手机的设计而进行相应的测试次数，对于一些实用机型来说，这种1米高的循环跌落测试将会进行数百次。而经过循环跌落考验的手机依然要通过其他的设计标准测试。

　　除了温度变化因素，相对湿度也将影响产品的质量，因此温湿度试验是质量试验领域的优选标准。需要测试的诺基亚手机将会在摄氏25度―55度，湿度93%―98%的环境下接受考验。测试手机需要在试验箱中呆一个星期，里面温度、湿度交替变化，模拟整个手机老化的过程。

十、品质管理的概念？

品质管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，通常包括制定质量方针和质量目标，以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等一系列活动。这些活动旨在确保组织的产品、服务和过程质量满足内部和外部顾客的需求，并实现持续改进和提高组织整体绩效。品质管理在企业中扮演着非常重要的角色，它能够确保组织在产品和服务方面的高品质，提高顾客满意度和忠诚度，增强组织的竞争力和品牌形象。同时，品质管理也能够降低质量成本，减少缺陷和错误，提高生产效率和产品质量。品质管理通常包括以下几个关键要素：质量方针和质量目标：组织应制定明确的质量方针和质量目标，并为实现这些目标而努力。这些目标应与组织的战略目标和顾客需求相一致。质量策划：组织应确定实现质量目标所需的过程、资源和程序，并制定相应的计划和指导。质量控制：组织应通过严格的质量控制过程来确保产品和服务的质量符合规定的要求。这包括对原材料、生产过程、成品检验等环节的控制。质量保证：组织应通过实施一系列质量保证活动来确保产品和服务的质量可靠性。这包括内部审核、顾客反馈、持续改进等。质量改进：组织应不断寻求质量改进的机会，通过改进生产过程、优化产品设计、提高员工技能等方式来提高产品质量和生产效率。总之，品质管理是一个综合性的概念，它涉及到组织内部各个方面的协调和管理，旨在确保产品和服务的高品质和可靠性。在现代企业中，品质管理已经成为一项重要的战略任务，对于提高组织整体绩效和竞争力具有至关重要的作用。